produk beskrywing
Tru-osmose-toerusting is 'n waterbehandelingstelsel wat rondom 'n tru-osmosemembraan georganiseer is. 'n Volledige tru-osmose-stelsel bestaan uit 'n voorbehandelingsafdeling, 'n tru-osmose-gasheer (membraanfiltrasiegedeelte), 'n nabehandelingsgedeelte en 'n stelselskoonmaakgedeelte.
Voorbehandeling bestaan dikwels uit kwartssandfiltreertoerusting, geaktiveerde koolstoffiltreertoerusting en presisiefiltrasietoerusting, met die hoofdoel om skadelike stowwe soos sediment, roes, kolloïdale stowwe, gesuspendeerde vastestowwe, pigmente, reuke en biochemiese organiese verbindings uit rou water te verwyder , wat die oorblywende ammoniakwaarde en plaagdoderbesoedeling verminder. As die inhoud van kalsium- en magnesiumione in die rou water hoog is, is dit nodig om 'n waterversagmiddel by te voeg, hoofsaaklik om die tru-osmosemembraan in die latere stadium te beskerm teen beskadiging deur groot deeltjies, en sodoende die lewensduur van die omgekeerde osmose membraan.
Die nabehandelingsdeel behels hoofsaaklik die verdere verwerking van die suiwer water wat deur die tru-osmose-gasheer geproduseer word. As die daaropvolgende proses gekoppel word aan ioonuitruil- of elektrodeionisasie (EDI) toerusting, kan industriële ultrasuiwer water geproduseer word. As dit in die siviele direkte drinkwaterproses gebruik word, word dit dikwels aan 'n na-sterilisasie-toestel gekoppel, soos 'n UV-sterilisasielamp of 'n osoongenerator, sodat die geproduseerde water direk verbruik kan word.
Industriële omgekeerde osmose-stelsel koopgids
Om die korrekte RO-modelnommer te kies, moet die volgende inligting verskaf word:
a. Vloeitempo (GPD, m3/dag, ens.)
b.Voerwater-TDS en waterontleding: hierdie inligting is belangrik om te voorkom dat membrane aangroei, asook om ons te help om die korrekte voorbehandeling te kies.
c.Yster en mangaan moet verwyder word voordat die water in tru-osmose-eenheid ingaan
d.TSS moet verwyder word voordat die Industriële RO-stelsel betree word
e.SDI vir voerwater moet minder as 3 wees
f.Water moet vry van olie en vet wees
g.Chloor moet verwyder word
h. Beskikbare spanning, fase en frekwensie (208, 460, 380, 415V)
i. Afmetings van geprojekteerde area waar Industrial RO System geïnstalleer sal word
Toepassings van die sandfilter
Die ideale toepassings vir 'n industriële RO-waterfilterstelsel sluit in:
• EDI Voorbehandeling
• Spoelwater
• Farmaseutiese
• Ketel Voer Water
• Laboratoriumwatersuiweringstelsels
• Chemiese vermenging
• Raffinadery Waterbehandeling
• Nitraatverwydering uit water
• Elektronika/metaalafwerking
• Mynboubedryf
• Drankproduksie en gebottelde water
• Spotvrye produkspoel
• Koeltorings
• Ioonuitruiling Voorbehandeling
• Stormwaterbehandeling
• Putwaterbehandeling
• Kos en Drank
• Ys Vervaardiging
Gevallestudie
1, sonkrag industrie / LED, PCB & Sapphire industrie
2, Nuwe energie Nuwe materiaal/ Optiese Opto-elektroniese industrie
3, Ketel-aanvullings-waterbehandelingstelsels vir kragsentrales, staalfabrieke en chemiese aanlegte
In die termiese stelsel van chemiese en termiese kragsentrales is waterkwaliteit 'n belangrike faktor wat die veilige en ekonomiese werking van termiese toerusting beïnvloed. Natuurlike water bevat baie onsuiwerhede, as die water sonder suiweringsbehandeling in die termiese toerusting ingebring word, sal dit verskeie gevare veroorsaak as gevolg van die swak gehalte van sodawater, hoofsaaklik die skaalvorming, korrosie en soutophoping van termiese toerusting.
4, Gesuiwerde water en inspuitwaterstelsels vir biologiese en farmaseutiese industrieë
Mediese water toerusting het sy besonderheid, toerusting bykomstighede materiaal is hoofsaaklik sanitêre graad vlekvrye staal; Die enkele toestel van die toerusting kan gekies word met pasteurisasie funksie; Die watertoevoer kan die direkte toevoer sirkulasiemodus kies; Gedistilleerde water moet die temperatuur beheer en moet in hittebewaring gestoor word: outomatiese beheer moet omvattend wees en foute noodfunksies hê, ens., wat die stabiliteit en hoë werkverrigting van die toerusting in 'n lang tyd kan handhaaf.
5, Gesuiwerde water vir voedsel-, drank-, drinkwater- en bierbedrywe
Basies moet die watermaaktoerusting van die voedsel- en drankbedryf aan die ISO-sertifiseringstandaard voldoen en aan die verskillende spesifikasies en vereistes van die voedselindustrie voldoen; Die ooreenstemmende laboratorium instrument werkswinkel lug suiwering, gestandaardiseerde produksie dokumente en spesifikasies moet gereed wees, suiwer water transmissie pyp netwerk om aan die vereistes van voedsel graad te voldoen.
6, Waterhergebruik en afvalwaterbehandelingstelsel
Herwonne water verwys hoofsaaklik na die water wat sekere afvoerstandaarde bereik het ná die behandeling van industriële en huishoudelike riool. Na 'n reeks herwinningsbehandeling kan hierdie herwonne water hergebruik word vir industriële herlaaiwater, verkoelingswater, ens. Aan die een kant bespaar hergebruikte water waterbronne en verminder produksiekoste, aan die ander kant kan dit die druk effektief verlig van munisipale watervoorsiening en realiseer 'n goeie siklus van omgewings-, korporatiewe en maatskaplike belange.
Roetine instandhouding van suiwer water filter masjien
1. Plaas die tru-osmose suiwer water gasheer en voorverwerker naby die waterbron en kragbron.
2. Vul met filtermateriaal soos kwartssand, geaktiveerde koolstof en versagte hars.
3. Verbind die waterweg: die inlaat van die rou waterpomp is gekoppel aan die waterbron, die uitlaat van die voorfilter is gekoppel aan die inlaat van die hoofeenheid, en die voorverwerker en hoofeenheid se dreineringsuitlate is aan die riool gekoppel. deur pypleidings.
4. Stroombaan: Maak eers die aardingsdraad betroubaar en koppel die lukraak geselekteerde kragkoord aan die kamer se elektriese beheerboks.
5. Koppel die waterbron en kragtoevoer, volg die vereistes van die voorbehandeling-operasie-instruksies en volg die stappe om die voorbehandeling-ontfoutingsoperasie te voltooi.
6. Gebruik hierdie masjien, draai die skakelaar van die rouwaterpomp na die outomatiese posisie, en skakel die afskakelskakelaar af. Koppel die waterbron en kragtoevoer aan, en wanneer die druk by die uitlaat van die veelstappomp die vasgestelde waarde van die drukbeheerder bereik, sal die meerstappomp begin werk. Nadat die meerfasepomp begin is, pas die stelseldruk na 1.0-1.2Mpa aan. Handmatige spoeling van die RO-membraanstelsel vir 30 minute na aanvanklike aanskakeling
